工業用ギヤオイルは、さまざまな産業機器の歯車伝動システム用に特別に設計された潤滑剤です。その中心的な機能は、高負荷、高温、多湿、極端な温度などの過酷な使用条件下で安定した潤滑を提供し、ギアやベアリングを保護し、機器の寿命を延ばすことです。
基本特性
適切な粘度および高粘度-温度性能
粘度は工業用ギアオイルの最も基本的かつ重要な性能指標の 1 つです。粘度が低すぎると、油膜が薄くなりやすく壊れやすくなり、金属同士が直接接触して摩耗が促進されます。-粘度が高すぎると、流動性が低下し、動作抵抗が増加し、発熱とエネルギー消費が増加します。
通常、GB/T 3141-94 規格に従って、さまざまな機器のニーズに合わせて、40 度での動粘度 (ISO 68、100、220、320、460 など) に基づいていくつかのグレードに分類されます。
粘度指数が高いということは、オイルの粘度が温度によってほとんど変化しないことを意味し、低温での始動時に流動性を維持し、高温での作動時に十分な油膜厚さを維持して潤滑性能を確保します。-
優れた極圧耐摩耗特性-
歯車の噛み合いには小さな接触面積と非常に高い圧力（最大数 GN/m²）がかかるため、特に重荷重、衝撃荷重、または低速、高トルク条件下では、スカッフィング、かじり、孔食などの問題が非常に発生しやすくなります。-
工業用ギアオイルは、硫黄、リン、塩素などの極圧耐摩耗添加剤を添加することにより、金属表面に保護膜を形成し、金属間の直接接触を防ぎ、摩耗や損傷を大幅に軽減します。{1}{2}
たとえば、L-CKC (中荷重) および L-CKD (重荷重) タイプのオイルはこれらの特性を備えており、冶金、鉱業、セメント産業の重工業装置に適しています。
良好な熱酸化安定性
長期間の高温運転中、潤滑油は酸化しやすく、酸性物質、スラッジ、堆積物が生成され、性能低下につながります。{0}}
工業用ギアオイルは、耐用年数を延ばし、オイル交換の頻度を減らすために、強力な耐酸化性を必要とします。合成ギアオイル (PAO ベースオイルなど) は高温での安定性が高く、コークス化や沈殿を起こすことなく長期間使用できます。
優れた抗乳化性と水分離能力
多くの産業機器 (圧延機や製紙機械など) は湿気にさらされやすいものです。油の抗乳化性が低いとエマルションを形成し、潤滑皮膜を損傷し、腐食や摩耗を促進します。
-高品質の工業用ギア オイルは水からすぐに分離し、オイルの清浄度と潤滑性能を維持します。たとえば、「高耐水性工業用ギアオイル」は、そのような環境向けに特別に設計されています。-
